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  1 傳統PE管封堵技術存在的局限性

  隨著城市燃氣的不斷發展,聚乙烯(PE)管道在城市燃氣管網中得到了廣泛的應用,歐洲人最早將PE管道用於低壓燃氣管網,如今PE管道逐步成為中壓城市燃氣管網的主要選擇,因此對於PE管道不停輸維修搶修新技術的需求也越來越迫切[1-3]。

  傳統的PE管封堵技術存在以下局限性:

  ①管道在改造或維搶修施工過程中塑膠異型押出,通常要先停輸改造管段或事故管道,放空管道內的天然氣,再實施改造或維搶修作業。即便是不采取放空管內天然氣的改造或維修搶修方式,作業時也需將管內輸送氣體的壓力降低到安全范圍,采用阻氣袋臨時封堵後實施作業,以確保施工安全完成。無論是采取放空還是降低管道壓力的作業方式,不僅造成了大量的資源浪費和環境汙染,也會影響下遊用戶的正常生產和生活,給用戶造成經濟損失。

  ②傳統PE管夾扁封堵的方法僅適用於公稱管徑小於200mm的PE管道。對於公稱管徑為250~315mm的PE管無法采用夾扁的方法,仍需要采取停氣降壓的方法進行作業。即便條件適合采用PE管夾扁方法進行施工作業,也需要塑膠押出將管內輸送氣體的壓力降低到安全范圍後,才能充分發揮夾扁器的夾扁作用,達到阻氣的目的。另外,PE管夾扁作業對環境溫度也是有要求的,環境溫度低時不適合對PE管進行夾扁,因為環境溫度低時,管材的延伸率降低,此時夾扁PE管道易發生脆裂,造成安全隱患,此現象在北方的冬季更加明顯。

  ③傳統接支管的施工作業也可采取鞍形三通開孔的方法,即在帶氣運行的PE管道上提前焊接鞍形三通電熔管件與新建支管連接,再利用配置在鞍形三通內的刀頭對帶氣管道開孔,為新建支管通氣。采pe管取這種方法雖然不用停輸,但是由於開孔大小受到內置刀頭直徑的限制,所開孔徑往往達不到新建支管的流量要求。為了滿足流量的需求,只能采取對帶氣管道停氣,斷管加裝三通的方法進行支管abs管連接,這樣不僅會造成資源浪費也會影響下遊用戶的用氣。

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